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招標(biāo)公告——多臺設(shè)備清洗

  發(fā)表時(shí)間:2019年03月08日  點(diǎn)擊數(shù):3596 次  來源:  作者:佚名  審核:

招標(biāo)公告

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司將對多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)公開招標(biāo),歡迎潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

一、項(xiàng)目概述

1)、項(xiàng)目名稱多臺設(shè)備清洗

2)、建設(shè)地點(diǎn):寧夏青銅峽市青銅峽鎮(zhèn)

3)、項(xiàng)目簡介:我公司計(jì)劃對11臺列管式換熱器、16臺聚合釜、2臺深井泵、6臺空壓機(jī)換熱器進(jìn)行清洗,根據(jù)我公司清洗計(jì)劃時(shí)間安排各臺設(shè)備清洗工作。

4)、招標(biāo)內(nèi)容

包號

設(shè)備名稱

技術(shù)規(guī)格、參數(shù)要求

數(shù)量

1

深井泵

250QJ80-6/120

2臺

2

聚合釜

Φ3810×10×12135,V=70m3

5臺

3

聚合釜

LF48 Φ3000*13500*(16+3)V=48.795rpm P=1.55/0.5

6臺

4

聚合釜

LF30-Ⅱ、Φ2600/2800×11023、V=31.7M3、n=135rpm

5臺

5

氯氣冷卻器

φ800×4750   F=110m2

3臺

6

氫氣冷卻器

φ700×4510   F=80m2

2臺

7

空壓機(jī)換熱器

20㎡

6臺

8

合計(jì)

29臺

二、投標(biāo)人資格要求:

1) 投標(biāo)人在法律上和財(cái)務(wù)上獨(dú)立并能合法運(yùn)作,具有法人地位和獨(dú)立訂立合同的權(quán)力;

2) 投標(biāo)人具有完善的質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認(rèn)證證明;

3) 投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),沒有處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié);

4) 具有銷售、設(shè)計(jì)、制造(包括分包)與招標(biāo)設(shè)備相同/相近設(shè)備15臺套,2年以上良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在安裝調(diào)試運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備質(zhì)量問題或已有有效的改進(jìn)措施;

三、獲取招標(biāo)文件的時(shí)間、地點(diǎn)、方式:

符合上述條件的投標(biāo)人可在2019年38——314日,每個工作日上午8:00至下午:6:00遞交報(bào)名材料至 893728096@qq.com郵箱,經(jīng)審查合格后,獲取招標(biāo)文件。計(jì)劃2019年314日開標(biāo)。

報(bào)名時(shí),投標(biāo)人需提供以下材料

1)報(bào)名人身份證原件;

2)報(bào)名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權(quán)委托書”;

3)若投標(biāo)人不是貨物制造商,須持有制造商法定代表人授權(quán)代理委托書;

4)(營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證)副本;

5)近3年完成的類似規(guī)格設(shè)備供貨業(yè)績

所提供的證件必須保證在合同履行時(shí)間內(nèi)有效。

四、聯(lián)系方式

聯(lián)系人:包鵬              話:13895267719

金昱元能源化學(xué)有限公司

多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目比價(jià)采購文件

各具備相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)(以下簡稱供方),寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司(以下簡稱需方)現(xiàn)就生產(chǎn)區(qū)域多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目通過封閉報(bào)價(jià)方式進(jìn)行比價(jià)采購,請按照下述內(nèi)容要求進(jìn)行報(bào)價(jià)。

第一部分總則

1、供方資質(zhì)及信譽(yù)要求

1.1供方必須在國內(nèi)工商行政管理部門注冊、具有獨(dú)立企業(yè)法人資格,且年檢合格。

1.2供方必須具備生產(chǎn)制造廠代理授權(quán)書,產(chǎn)品必須有原產(chǎn)地證明及商會證明。

1.3供方無因騙取中標(biāo)或者嚴(yán)重違約以及發(fā)生重大工程質(zhì)量事故等問題被寧夏金昱元化工集團(tuán)有限公司暫停投標(biāo)資格并在暫停期內(nèi)。

1.4供方在同行業(yè)有較好信譽(yù),未因安全、質(zhì)量等問題受到政府主管部門的處罰,并在資金、人員、設(shè)備、技術(shù)等方面具有相應(yīng)的能力。

1.5本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體報(bào)價(jià)。

2、供方在本次封閉報(bào)價(jià)全過程中必須遵守國家有關(guān)法律、法令和條例的要求。

3、無論結(jié)果如何,供方自行承擔(dān)所有與參加本次封閉報(bào)價(jià)工作有關(guān)的全部費(fèi)用。

第二部分報(bào)價(jià)須知

4、供方須按本須知第三部分《采購需求》的規(guī)定分項(xiàng)報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)幣種為人民幣。

5、供方的報(bào)價(jià)須包含為完成本工程所需的進(jìn)口貨物的全部價(jià)款;甲方不再另向乙方支付本合同規(guī)定之外的任何費(fèi)用。

6、本項(xiàng)目報(bào)價(jià)需繳納投標(biāo)保證金0.2萬元,可以采用承兌匯票、現(xiàn)金支票、銀行匯票等形式交納。對公賬號:寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司;開戶行:中國建設(shè)銀行股份有限公司青銅峽青鎮(zhèn)支行;賬號:64050150030000000020;(本賬號如不中標(biāo);退款緩慢)。

7、供方報(bào)價(jià)基于的付款條件為:

1)付款方式: 3:3:3:1,即合同簽訂生效后付合同總金額的30%,設(shè)備清洗臺數(shù)達(dá)到50%付合同總額的30%,設(shè)備全部清洗運(yùn)行個月后付合同總金額的30%,剩余合同總金額的10%作為質(zhì)保金,設(shè)備到貨安裝運(yùn)行十二個月給予支付。當(dāng)付款達(dá)到50%時(shí),乙方須提供稅率為16%全額增值稅專用發(fā)票,否則甲方有權(quán)拒付剩余款項(xiàng)。付款方式可根據(jù)自身?xiàng)l件調(diào)整。在同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比付款方式,響應(yīng)甲方付款方式優(yōu)先選用。

2)質(zhì)保:設(shè)備質(zhì)量保證1年,即設(shè)備運(yùn)行使用1年內(nèi)如出現(xiàn)非正常性損壞由承包方負(fù)責(zé)無償修復(fù)。

8、供方報(bào)價(jià)須基于本須知第三部分采購需求中《多臺設(shè)備清洗技術(shù)要求》所述內(nèi)容并自行現(xiàn)場踏勘工程現(xiàn)狀。

9、供方在分項(xiàng)報(bào)價(jià)中須明確選定的材料檔次、規(guī)格、品牌。

10、報(bào)價(jià)文件的組成

應(yīng)至少包括以下文件,并請按照下面文件順序裝訂成冊:

技術(shù)標(biāo):1)報(bào)名人身份證件;招標(biāo)保證金或承諾(后附)。2)報(bào)名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權(quán)委托書”;3)若投標(biāo)人不是貨物制造商,須持有制造商法定代表人授權(quán)代理委托書;4)(營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證)副本;5)近3年完成的類似規(guī)格設(shè)備供貨業(yè)績。6)本文附件1、附件2(如有)、

商務(wù)標(biāo):本文附件3、附件4(保留格式,不可改動,必須簽章);

11、封閉報(bào)價(jià)文件的遞交。為方便評審,供方須在2019314日上午9時(shí)前將技術(shù)標(biāo)書遞交至:商務(wù)標(biāo)書遞交至:報(bào)價(jià)郵箱:nxjyybjb@163.com報(bào)價(jià)傳真:09533015292。注:投標(biāo)單位報(bào)價(jià)單必須加蓋單位公章并由投標(biāo)人的親筆簽名,否則屬無效報(bào)價(jià),過期視為自動放棄。

12、答疑。供方如對本須知存在疑問,可于收到本須知后2日內(nèi)咨詢需方(聯(lián)系人(現(xiàn)場踏勘及遞交報(bào)價(jià)文件):包鵬,聯(lián)系電話:13895267719,需方將做統(tǒng)一答復(fù),如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未收到任何質(zhì)疑,則視為各供方對本須知無異議。

在報(bào)價(jià)文件遞交截止日前,需方有權(quán)對本須知進(jìn)行澄清、修改,這些補(bǔ)充修改文件將作為本須知的組成部分,對供方具有約束作用。

第三部分 采購需求

13、工程概況

本工程位于寧夏金昱元化工集團(tuán)有限公司能源化學(xué)有限公司生產(chǎn)區(qū)域。期約為40日歷天,具體工程內(nèi)容詳見《多臺設(shè)備清洗技術(shù)要求》(見附件)。

15、工程內(nèi)容

基于后附《多臺設(shè)備清洗技術(shù)要求》完成多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目所需所有單項(xiàng)項(xiàng)目。

第四部分 供方確定

16、需方將對報(bào)價(jià)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。

17、需方按照本文件的要求對報(bào)價(jià)文件進(jìn)行評審,在滿足各項(xiàng)技術(shù)和商務(wù)要求的基礎(chǔ)上,組織與報(bào)價(jià)最低的供方進(jìn)行商務(wù)談判并最終確定本工程所需費(fèi)用。

18、經(jīng)評審確定的供方須按需方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與需方簽訂合同。

附件1:

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司:

我單位收到貴司多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目比價(jià)采購文件,經(jīng)詳細(xì)研究,我們決定參加該項(xiàng)目的封閉報(bào)價(jià)活動。為此,我方鄭重承諾以下諸點(diǎn),并負(fù)法律責(zé)任。

1、愿意按照比價(jià)采購文件中的一切要求,承擔(dān)貴方采購的全部工程內(nèi)容,我方總報(bào)價(jià)為:人民幣(大寫);見密閉報(bào)價(jià)單。

2、如我方的封閉報(bào)價(jià)文件被接受,我方將履行報(bào)價(jià)文件中規(guī)定的每一項(xiàng)要求,按期、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。

3、我方理解,最低報(bào)價(jià)不是中標(biāo)的唯一條件,你方有選擇中標(biāo)者的權(quán)力。

4、我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責(zé)任。

5、我方的封閉報(bào)價(jià)文件自開封之日起到合同簽訂之日止有效。如我方中標(biāo),則封閉報(bào)價(jià)文件的有效期延至質(zhì)保期滿。

6、所有關(guān)于本封閉報(bào)價(jià)文件的函電,請按下列地址聯(lián)系:

供應(yīng)商全稱(公章):                   地址:

開戶行:                              賬號:

電話:                                傳真:

郵編:                                授權(quán)代表:

     

附件2

承諾書

致:寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司

截止目前貴公司欠我公司往來款       萬元,我公司承諾從余款中劃出     萬元,作為我公司參與            項(xiàng)目招標(biāo)投標(biāo)保證金,直至此次招標(biāo)投標(biāo)有效期結(jié)束。我方承諾,如我單位在規(guī)定的投標(biāo)文件有效期內(nèi)撤銷或修改投標(biāo)文件,或者在收到中標(biāo)通知書后無正當(dāng)理由拒簽合同,貴方可從我單位提交的投標(biāo)保證金內(nèi)扣除該筆款項(xiàng)。

特此說明

單位:                  (簽章)

法定代表人:                  日期:

  

附件3:

多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目報(bào)價(jià)一覽表

供應(yīng)商名稱:     單位:人民幣元

價(jià)格組成:

人民幣(大寫)元整,即:RMB ¥.00。以上價(jià)格為完成本工程所需的全部費(fèi)用。開票稅率:

付款方式:

保修年限:

服務(wù)承諾:(可以封閉報(bào)價(jià)文件中另頁提供)

供應(yīng)商授權(quán)代表簽字

供應(yīng)商(蓋章)

附件4:

多臺設(shè)備清洗項(xiàng)目分項(xiàng)報(bào)價(jià)表

序號

名稱

數(shù)量

規(guī)格

材質(zhì)

單價(jià)

總價(jià)(元)

其他說明(品牌、材質(zhì)等)

1

深井泵

2臺

250QJ80-6/120

2

聚合釜

5臺

Φ3810×10×12135,V=70m3

3

聚合釜

6臺

LF48 Φ3000*13500*(16+3)V=48.795rpm P=1.55/0.5

4

聚合釜

5臺

LF30-Ⅱ、Φ2600/2800×11023、V=31.7M3、n=135rpm

氯氣冷卻器

3臺

φ800×4750   F=110m2

氫氣冷卻器

2臺

φ700×4510   F=80m2

空壓機(jī)換熱器

6臺

20㎡

合計(jì)

29臺

附件5:多臺設(shè)備清洗技術(shù)要求

汽機(jī)空壓機(jī)油冷卻器清洗技術(shù)要求

1、清洗設(shè)備名稱:3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機(jī)油冷卻器

2、清洗數(shù)量:

2.1、5#、6#、7#空壓機(jī)每臺兩組換熱器,其余為一組。

2.2、每臺空壓機(jī)油冷卻器換熱面積為20㎡。

3、清洗原因:

因我裝置部分關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)工藝系統(tǒng)在夏季受高溫天氣嚴(yán)重制約,對安全環(huán)保生產(chǎn)影響尤為嚴(yán)重,為了更好的保證夏季高溫天氣換熱設(shè)備能夠正常平穩(wěn)運(yùn)行,需要對3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機(jī)油冷卻器進(jìn)行藥劑清洗,我方無藥劑清洗條件且普通清洗不能達(dá)到清洗效果,故申請外單位協(xié)助清洗。

4、清洗步驟:

4.1、準(zhǔn)備好清洗泵并與清洗箱連接好

4.2、建立零時(shí)清洗系統(tǒng)(清洗泵與油冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門系統(tǒng))

4.3、乙方負(fù)責(zé)拆除與清洗完后的安裝空壓機(jī)油冷卻器

4.4、乙方調(diào)配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

4.5、乙方拆除空壓機(jī)油冷卻器,排出冷卻器內(nèi)存油,使用清水進(jìn)行沖洗

4.6、開始使用調(diào)配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗,每臺油冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí),清洗完畢后使用清水清洗置換油冷卻器內(nèi)藥劑,置換完畢放盡存水并安裝恢復(fù)好油冷卻器

4.7、清洗完畢后乙方回收藥劑,不得隨意傾倒,甲方進(jìn)行清洗效果驗(yàn)收

5、清洗質(zhì)量要求,

5.1、清洗完畢后空壓機(jī)排氣溫度不高于85℃

5.2、清洗藥劑應(yīng)能去除油冷卻器內(nèi)油泥、雜質(zhì)、鐵銹之類物質(zhì)。

5.3、清洗完的油冷卻器無泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應(yīng)無償處理漏點(diǎn),造成甲方較大損失,清洗方應(yīng)根據(jù)損失賠償甲方

聚合釜夾套清洗施工技術(shù)要求

一、化學(xué)清洗的目的:

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司聚合裝置聚合釜水冷夾套已運(yùn)行多年,由于循環(huán)水質(zhì)較差、水處理效果一般,致使其水側(cè)嚴(yán)重結(jié)垢,形成了鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì),致使聚合釜傳熱效率降低、生產(chǎn)周期延長,產(chǎn)量下降,工藝條件難以控制。去年有做清洗工作,但效果不是很理想,為滿足生產(chǎn)要求,需要對其進(jìn)行清洗。

本次清洗擬采用化學(xué)清洗方法。化學(xué)清洗的目的是采用化學(xué)藥劑與聚合釜水冷夾套水側(cè)的鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、溶解等清理去污的過程,達(dá)到清潔并形成致密的鈍化膜,從而使聚合釜在安全、高效的條件下運(yùn)行。

二、化學(xué)清洗的范圍:

需清洗的設(shè)備包括: LF30釜5臺,LF48釜臺6,LF70聚合釜5臺,共計(jì)16臺。

三、清洗方案

由施工方現(xiàn)場查看后,制定具體清洗方案。

四、化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、清洗按照《化工設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》HG/T2387-1992質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及乙方制定的《聚合釜夾套化學(xué)清洗技術(shù)方案》執(zhí)行。

2、清洗后的金屬表面應(yīng)清潔,基本上無殘留硬垢,鈍化膜完整。

3、被清洗表面無點(diǎn)蝕和其它局部腐蝕,均勻腐蝕速度<6g/(m2.h),總腐蝕量<40g/m2。

4、隨機(jī)打開抽樣檢查,使用目測法檢驗(yàn)合格通過。

5、清洗后,LF48聚合釜在標(biāo)準(zhǔn)條件下運(yùn)行(循環(huán)水溫度≤16℃,VC加入量為15.7T)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調(diào)≥2kg

⑵、SG-5型反應(yīng)時(shí)間減少≥40分鐘

⑶、反應(yīng)過程中冷水旁路不得開啟

⑷、反應(yīng)平穩(wěn),無高溫高壓現(xiàn)象

6、清洗后,LF70聚合釜在標(biāo)準(zhǔn)條件下運(yùn)行(循環(huán)水溫度≤16℃,VC加入量為25.0T)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調(diào)≥3kg

⑵、SG-5型反應(yīng)時(shí)間減少≥40分鐘

⑶、反應(yīng)過程中冷水旁路不得開啟

⑷、反應(yīng)平穩(wěn),無高溫高壓現(xiàn)象

7、清洗結(jié)束后,夾套外盤管一年內(nèi)不應(yīng)發(fā)生大面積泄漏現(xiàn)象。

五、清洗安全措施及注意事項(xiàng):

1、凡參加清洗作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底工作,告知危險(xiǎn)因素。

2、清洗現(xiàn)場用隔離帶將原料存放、清洗操作等區(qū)域加以區(qū)分隔離。并在現(xiàn)場設(shè)立“現(xiàn)場檢修作業(yè), 人員禁止通行”的警示牌。

3、清洗操作人員在作業(yè)中,必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。

4、清洗操作人員進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化“安全第一”思想。

5、酸堿作業(yè)必須按照相關(guān)安全規(guī)定穿戴勞保用具,現(xiàn)場放置臨時(shí)急救設(shè)施及急救用品。

6、現(xiàn)場除操作人員外,閑雜人員一律不得入內(nèi)。

7、清洗作業(yè)中,操作人員需按規(guī)定正確佩戴安全防護(hù)用品,如工作服、手套、安全帽等。

8、現(xiàn)場備有有供操作人員沖洗用的一次水。

9、清洗現(xiàn)場有專職人員全程監(jiān)護(hù),且必須堅(jiān)守崗位。

10、清洗作業(yè)人員必須服從指揮,杜絕違章。

燒堿深井泵清洗要求

1、洗井前后使用井下電視對深井的現(xiàn)狀、清洗后的情況進(jìn)行檢測。

2、不得破壞現(xiàn)有深井的成井工況及井下濾水管、實(shí)管。

3、施工工期為每臺10天。

4、洗井后深井的出水量達(dá)到80m3/h,同時(shí)含沙量為<1/10000。

5、作業(yè)單位必須具有相關(guān)資質(zhì),同時(shí)具有一定的行業(yè)業(yè)績。

6、洗井結(jié)束后出具相關(guān)的作業(yè)資料。

7、質(zhì)保期必須達(dá)到1年,一年內(nèi)出現(xiàn)任何問題均有中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。

8、洗井后深井的出水量達(dá)到80m3/h,同時(shí)含沙量為<1/10000。

十萬噸設(shè)備清洗技術(shù)要求

1、清洗設(shè)備名稱:1段鈦冷,氫氣預(yù)冷器;

2、清洗數(shù)量:

2.1、1段鈦冷1#、2#,氫氣預(yù)冷器1#、2#;

2.2、冷卻器換熱面積為1段鈦冷F=40、氫氣預(yù)冷器F=110;

3、清洗步驟:

3.1、準(zhǔn)備好清洗泵并與清洗箱連接好

3.2、建立零時(shí)清洗系統(tǒng)(清洗冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門系統(tǒng))

3.3、乙方負(fù)責(zé)拆除與清洗完后的安裝段鈦冷,氫氣預(yù)冷器;

3.4、乙方調(diào)配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

3.5、乙方拆除冷卻器,排出冷卻器內(nèi)存,使用清水進(jìn)行沖洗

3.6、開始使用調(diào)配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗,每臺冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí),清洗完畢后使用清水清洗置換冷卻器內(nèi)藥劑,置換完畢放盡存水并安裝恢復(fù)好冷卻器

3.7、清洗完畢后乙方回收藥劑,不得隨意傾倒,甲方進(jìn)行清洗效果驗(yàn)收

4、清洗質(zhì)量要求;

4.1、清洗完畢后1段鈦冷,氫氣預(yù)冷器必須小于設(shè)備運(yùn)行溫度(設(shè)備清洗運(yùn)行前的溫度低于設(shè)備清洗運(yùn)行后溫度,40攝氏度;

4.2、清洗藥劑應(yīng)能去除冷卻器內(nèi)結(jié)垢、雜質(zhì)、鐵銹之類物質(zhì)。

4.3、清洗完的冷卻器無泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應(yīng)無償處理漏點(diǎn),造成甲方較大損失,清洗方應(yīng)根據(jù)損失賠償甲方

5、作業(yè)要求;

5.1金屬表面清潔,無殘留銹物、雜質(zhì);

5.2除垢率>90%(除垢率=清洗后工藝參數(shù)/新設(shè)備工藝參數(shù)×100%);

5.3設(shè)備清洗后試運(yùn)行應(yīng)滿足工藝要求;

5.4金屬表面無點(diǎn)蝕,無粗晶顯露;

5.5金屬表面與內(nèi)部無氫脆及應(yīng)力腐蝕破裂可能的隱患;

5.6非設(shè)備清洗部及設(shè)備上的儀表、閥門等部件應(yīng)完好無損;使用壽命按合同約定執(zhí)行。

5.7清洗時(shí)必須簽訂設(shè)備清洗協(xié)議,一式兩份;

5.8為保證作業(yè)過程不影響生產(chǎn)需要,乙方在作業(yè)條件具備后,必須在9小時(shí)完成所有設(shè)備的清洗工作。

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